2000년대 | 선진국 진입기 |
성형해석 보급 및 활용 확대, CIM 및 DNC 활용, 고정밀, 장수명 금형제작 Nano 패턴금형, 마이크로금형, Speed 금형 |
1990년대 | 성숙기 | CAD/CAM/CAE 도입/활용,설계/가동의 자동화 및 무인화 초정밀 금형기술(반도체/모터코어)적용, 금형신재료 개발고속가공기술 개발, 금형정밀도(0.005 ~ 0.05mm) |
1980년대 | 성장기 |
NC, CNC 공작기계도입, 금형산업 육성지원방안 확정 및 시행 중화학공업 육성과 수출수요증가 금형정밀도(0.005 ~ 0.005mm) |
1970년대 | 도입기 |
범용 공작기계도입, 가전 및 자동차 금형제작 설계도면에 의한 가공기술도입 금형정밀도(0.01 ~ 0.0mm) |
1960년대 | 태동기 |
소규모 가내공업 수준, 스케치 도면에 의한 생활용품 금형제작 수입금형 수리 금형정밀도(0.1mm) |
우리나라의 금형산업은 제조업의 성장발전에 따라 함께 성장해 왔으며, 62년 경제개발 5개년 계획이 시행되면서 범용공작 기계가 생산되기 시작하였고, 수입해서 사용하던 외국산 금형을 모방하여 설계도면을 작성하고 도면에 의한 작업방법이 정착하기 시작한 것은 60년 중반 이후이다. 이때부터 산업에 필요한 단순한 금형을 생산하기 시작했고 외국과의 기술제휴 등을 통하여 급속하게 발전한 시기로서 65년 부터 70년까지를 금형기술의 발아기라고 볼 수 있다.
70년대 중반부터 전자공업 및 중화학공업이 발전되면서 정밀가공용 공작기계가 도입되어 프레스금형과 플라스틱금형 등이 생산되기 시작하였다.
80년대 들어서 방전가공기, NC기계 등 정밀가공기계가 일부 도입되기 시작하면서, 금형의 종류도 반도체금형, 전자, 전기용 품 금형, 기계류 부품용 금형 등으로 다양화되었다. 또한, 금형의 질적 향상을 위해 관련기술을 체계적으로 교육할 수 있도 록 대학, 전문대학, 기능대학, 공업고등학교 등에 금형관련학과가 개설되었다. 80년 후반기부터 정부의 금형산업 육성시책에 힘입어 국내 금형산업은 양적, 질적으로 성장하는 전환기가 되었으며, 범용금 형을 일본을 비롯한 동남아지역 각 국가에 수출하기 시작하였다.
90년 이후 CNC 공작기계와 CAD/CAM 시스템을 도입하기 시작하여 93년도부터는 종업원 30명 이상의 업체에 첨단설비 및 시스템이 본격 보급되었다.
2000년대 들어 자동차용 대형금형, 휴대폰 금형, 렌즈 및 마이크로 금형 등 정밀을 요구하는 금형제작이 가능해져 수출확대 및 고부가가치를 확대하고 있다.
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